Negocio & Gestión de proyectos con análisis y pensamiento A3

Hechos graciosos !

¿Sabes que Toyota corporativo estructura consistía en 364,445 empleados en todo el mundo en 2017 y, a partir de octubre 2016, fue la quinta empresa más grande del mundo por ingresos y también la más grande del mundo automotor fabricante?

¿No sería genial aprender algo de esta corporación gigante con una estructura organizativa maravillosa e implementar la idea en su propia industria y negocio??

A3 es una mejora continua, enfoque estructurado y de resolución de problemas empleado por TOYOTA. El enfoque A3 se basa en los principios del PDCA de Edward Deming. (Planificar-Hacer-Verificar-Actuar). Lleva el nombre del tamaño de papel internacional en el que encaja. A3 se refiere al tamaño de papel estandarizado de 11" x 17". El formato del informe A3 se parece mucho a las plantillas creadas por U.S.. empresas en las décadas de 1980 y 1990. Ford Motor Company creó una plantilla de resolución de problemas 8D de 8,5 x 11 pulgadas.

Estudiaremos el análisis A3 en siete pasos probados en este curso:

Paso 1: Detección de antecedentes, Aclaración del problema-

Antes de iniciar cualquier proyecto, debe tener una idea clara del 'PROBLEMA' que se está discutiendo. Debe sentir cuál es realmente el problema para ahorrar su valioso tiempo y recursos que de otro modo se desperdiciarían al andar por las ramas. !

En este paso, tratamos de abordar las siguientes preguntas-

· ¿Por qué estoy viendo este problema??

· Cuál es el problema?

· A quién le interesa el problema?

· ¿Qué beneficio tiene para mí resolver este problema??

· ¿Cómo ayuda a abordar los objetivos del negocio??

Herramientas utilizadas en esta etapa-

1. Voz del cliente- En este tema, veremos estudiar cómo podemos abordar la necesidad del cliente a través de Kano y otros modelos y también, vamos a resolver un problema de muestra .

2. Analisis de los interesados- En este tema, estaremos estudiando cómo manejar diferentes tipos de partes interesadas, cómo saber cuál de nuestros socios comerciales nos será útil a largo plazo y quién probablemente creará un problema. También se le guiará a un estudio de caso de muestra utilizando Minitab Companion. (también con guía de configuración y análisis).

3. Es/no es análisis-

En esta herramienta, aprenderá a evitar saltar a una causa o razón falsa mientras encuentra la causa raíz del problema.. Aquí también se le guiará para una descarga de Minitab, guía de configuración y análisis para usar Is/Is not Analysis.

Ejemplos de casos de estudio que trataremos-

Caso de estudio 1: Kano modelo de un refrigerador. Determinar qué cualidades colocar en el artículo/máquina para que haya una máxima satisfacción del cliente.

Caso de estudio 2: Análisis de stakeholders para un proyecto de una empresa Bidur cosmo y farmacéutica que quiere introducir una nueva marca para lanzar apuntando al nicho que ya existe pero que aún tiene potencial de crecimiento.

Caso de estudio 3: Determinación de la causa raíz a través del análisis ES/NO ES para una máquina (máquina de sellado de tapa) que periódicamente presentan problemas durante la fabricación de un producto líquido.

2. Evaluación de la condición actual; Descomponer el problema

En esta etapa, estaremos abordando con las siguientes preguntas-

· ¿Cuál es el tamaño del problema??

· Que datos tengo?

· ¿Cuáles son las partes componentes de este problema??

· ¿Cuánto abordaré en este punto??

Herramientas utilizadas en esta etapa-

SIPOC, mapeo de procesos, mapeo de espaguetis, recopilación de datos, tabla de ejecutar, gráfico de barras, histograma, diagrama de caja (No te preocupes, después de la explicación del uso de estas herramientas, tomaremos un caso de estudio de muestra y se le guiará para un enfoque de resolución de problemas de Minitab para estos problemas.

Ejemplos de estudios de casos que trataremos en esta etapa-

Caso de estudio 4: Mapeo de procesos de un proceso de fabricación industrial a través de minitab.

Caso de estudio 5: Uso de SIPOC para determinar qué proveedor es bueno y cuál se puede omitir para la respuesta de buenos clientes específicos.

Caso de estudio 6: En un control de control de calidad, se obtuvieron rechazos en diferentes intervalos de tiempo en una fábrica. Comprender todo el escenario con el gráfico de ejecución, Gráficos de caja y gráficos de control.

Caso de estudio 7: Comprender las habilidades y mejoras de la gestión empresarial y de proyectos. (antes de vs. Después) de un proceso en particular usando I chart.

3. Condición objetivo/Establecimiento del objetivo.

En esta etapa, estaremos tratando las siguientes preguntas-

· ¿Qué resultado quiero?

· Visualiza los resultados deseados.

· Uso de los datos, establecer una meta medible y realista

4. Análisis de causa raíz y brecha-

En esta sección, utilizaremos varias herramientas para identificar la causa raíz de los problemas. Aprenderemos a través de proyectos de problemas de demostración y, cuando sea necesario, usaremos Minitab..

Herramientas utilizadas en esta etapa-

· 5 por qué

· análisis de causa y efecto

· regresión & correlación

· análisis de la capacidad del proceso

· FMEA

· Caso de estudio 8: Comprender cómo se puede aumentar la visita de los clientes en un puesto particular de una feria comercial a través de Fish and Bone Diagram. Comprender todas las causas de un bajo tráfico..

· Caso de estudio 9: Comprensión de la causa raíz de un bajo rendimiento de un producto en un lote en particular con Fish Bone Diagram.

· Caso de estudio 10: Uso de la matriz de causa y efecto para encontrar las principales causas de la visita del cliente a un supermercado para aumentar el número de ventas.

· Caso de estudio 11: Usando el diagrama de Pareto para entender la parte superior 20% de las cosas responsables de 80% de los clientes visitan un mercado.

· Caso de estudio 12: Uso del coeficiente de correlación para comprender la relación entre los gases y los productos básicos.

· Caso de estudio 13: Comprender el escenario real qué factor es exactamente responsable de generar las ventas en el supermercado (clientes masculinos, clientas, esquinas, ofertas, tiempo de reloj promedio) con regresión múltiple.

· Caso de estudio 14: Uso de la regresión para comprender la relación entre las ventas y la publicidad.

· Caso de estudio 15: Uso del índice de capacidad para mostrar un progreso antes y después de usar el proyecto Lean Six Sigma.

5. Desarrollar contramedidas y plan de implementación.

En esta sección, estaremos lidiando con varias contramedidas. Esto es puramente una sesión de lluvia de ideas.. Utilizaremos varias herramientas para la lluvia de ideas..

6. Implementación del plan de contramedidas

De todos los planes de lluvia de ideas, seleccionaremos la contramedida más práctica y efectiva y crearemos un plan de acción claro y detallado..

En esta etapa nos ocuparemos de los métodos de corrección de errores o POKA-YOKE y también realizaremos trabajos que ayuden a mejorar la gestión de los recursos.. Nos ocuparemos de las siguientes herramientas.:

· Salvar el sistema de futuros errores - prueba de errores

· Hacer mejoras en el diseño

· Mejorar el flujo de procesos

· Mejorar el procedimiento operativo estándar

7. Confirmación del efecto/ Supervisar los resultados y el proceso

En esta etapa, aprenderemos a monitorear el progreso e informar los hallazgos a las partes interesadas y estudiar con varios estudios de casos y herramientas-

Herramientas que estaremos aprendiendo en esta etapa- Gráfico de ejecución y gráfico de control

Casos prácticos que se tratarán en este proyecto-

Caso de estudio 16: Uso del gráfico de ejecución y control para comprender el progreso del proceso de una empresa de fabricación.

8. Estandarizar los resultados y acciones de seguimiento

En esta etapa documentamos el nuevo proceso y establecemos como nuevo estándar y comenzamos el próximo proceso de mejora con un nuevo tema.

· Aprenderá a crear procedimientos operativos estándar efectivos y herramientas Kaizen, Diagrama de Gannt y 30-60-90 plan de ACCION.

Casos prácticos que se tratarán en este proyecto-

Caso de estudio 17: UNA 30-60-90 Plan de acción para el lanzamiento de un blog

Caso de estudio 18: Transformar planes en un diagrama de Gantt

Caso de estudio 19: Aprendizaje en vivo para hacer un SOP mejorado (Procedimiento Operativo Estándar) de una versión anterior de un SOP mal mantenido que toma todas las ideas del proyecto A3.

Características únicas de este curso con las que puede contar-

· Toda la calidad, herramientas de gestión empresarial y de proyectos explicadas con teoría, escenarios de resolución de problemas, estudios de casos y estudios de casos simulados, cuestionarios, prueba de práctica junto con minitab y tutorial de excel para resolver algunos problemas.

· Escenarios únicos de resolución de problemas

· Guía paso a paso del uso de software como Minitab, Compañero y excel para resolver problemas de calidad ajustada y mejorar las habilidades comerciales y de gestión de proyectos.

· Estudios de caso

· Cuestionarios como escenarios de resolución de problemas y una prueba de práctica.

· Muchas plantillas y archivos de datos de práctica para trabajar.

La seguridad

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