立即购买

价格: $19.99

有趣的事实 !

你知道丰田的 公司的 结构包括 364,445 雇员 在世界范围内 2017 和, 截至 10 月 2016, 是世界上收入第五大的公司，也是世界上最大的公司 汽车 制造商?

从这家组织架构非常棒的巨头公司学到一些东西，并在自己的行业和业务中实施这个想法不是很好吗？?

A3是持续改进, 丰田采用的结构化和解决问题的方法. A3 方法基于 Edward Deming 的 PDCA 原则 (计划-执行-检查-行动). 它以其适合的国际纸张尺寸命名. A3 是指标准纸张尺寸 11” x 17”. A3报告的格式看起来很像美国的模板. 1980 年代和 1990 年代的公司. 福特汽车公司创建了一个 8.5 英寸乘 11 英寸的 8D 问题解决模板.

我们将在本课程中通过七个经过验证的步骤学习 A3 分析:

步 1: 背景筛选, 问题的澄清-

在开始任何项目之前, 您必须清楚地了解正在讨论的“问题”. 你应该感觉到问题的真正原因，这样你就可以节省宝贵的时间和资源，否则这些时间和资源在绕过灌木丛时会被浪费掉 !

在这一步, 我们尝试解决以下问题-

·我为什么要看这个问题?

· 问题是什么?

·谁对问题感兴趣?

· 解决这个问题对我有什么好处?

· 它如何帮助实现业务目标?

此阶段使用的工具-

1. 客户之声- 在这个话题, 我们将研究如何通过 Kano 和其他模型满足客户的需求，以及, 我们将解决一个示例问题 .

2. 利益相关者分析- 在这个话题, 我们将研究如何处理不同类型的利益相关者, 如何知道我们的哪些业务合作伙伴从长远来看会对我们有帮助，哪些可能会造成问题. 您还将被引导到使用 Minitab 伴侣的示例案例研究 (还带有设置和分析指南).

3. 是/不是分析-

在此工具中，您将学习在查找问题的根本原因时避免跳到错误的原因或原因. 此处也将指导您下载 Minitab, 使用 Is/Is not Analysis 的设置和分析指南.

我们将处理的示例案例研究-

案例分析 1: 冰箱的卡诺模型. 确定将哪些品质放置在物品/机器上，以便获得最大的客户满意度.

案例分析 2: Bidur cosmo 和制药公司的一个项目的利益相关者分析，该公司希望推出一个新品牌，以针对已经存在但仍有增长潜力的利基市场推出.

案例分析 3: 通过机器的 IS/IS NOT 分析确定根本原因 (封盖机) 在液体产品的制造过程中周期性地出现问题.

2. 现况筛选; 分解问题

在这个阶段, 我们将回答以下问题-

· 问题的大小是多少?

·我有什么数据?

· 这个问题的组成部分是什么?

·此时我将解决多少问题?

此阶段使用的工具-

国家石油公司, 流程映射, 意大利面映射, 数据采集, 运行图表, 条形图, 直方图, 箱形图 (别担心, 在解释了这些工具的使用之后, 我们将进行示例案例研究，并指导您使用 Minitab 解决这些问题的方法.

我们将在此阶段处理的示例案例研究-

案例分析 4: 通过 minitab 绘制工业制造过程的过程图.

案例分析 5: 使用 SIPOC 确定哪些供应商是好的，哪些可以省略，以便有针对性的好客户响应.

案例分析 6: 在质量保证检查中, 工厂在不同的时间间隔内收到不合格品. 使用运行图了解整个场景, 箱线图和控制图.

案例分析 7: 了解业务和项目管理技能和改进 (在 Vs 之前. 后) 使用 I 图表的特定过程.

3. 目标条件/设定目标.

在这个阶段, 我们将处理以下问题-

·我想要什么样的结果?

· 可视化想要的结果.

· 使用数据, 设定一个可衡量和现实的目标

4. 根本原因和差距分析-

在这个部分, 我们将使用各种工具来确定问题的根本原因. 我们将通过演示问题项目进行学习，并在需要时使用 Minitab.

本阶段使用的工具-

· 5 为什么

· 因果分析

·回归 & 相关性

· 过程能力分析

· FMEA

· 案例分析 8: 通过鱼骨图了解如何在交易会的特定摊位中增加客户的访问量，了解导致人流量低的所有原因.

· 案例分析 9: 使用鱼骨图了解特定批次产品产量低的根本原因.

· 案例分析 10: 使用因果矩阵找出顾客光顾超市的主要原因以增加销售额.

· 案例分析 11: 使用帕累托图了解顶部 20% 负责的事情 80% 的客户参观市场.

· 案例分析 12: 用相关系数理解气体与商品的关系.

· 案例分析 13: 了解真实场景中哪个因素正是产生超市销售额的原因 (男性顾客, 女性顾客, 折扣角, 提供, 平均时钟时间) 多元回归.

· 案例分析 14: 使用回归来理解销售和广告之间的关系.

· 案例分析 15: 使用能力指数显示使用精益 6 西格玛项目前后的进度.

5. 制定对策和实施计划

在这个部分, 我们将处理各种反制措施. 这纯粹是一场头脑风暴会议. 我们将使用各种工具进行头脑风暴.

6. 实施对策计划

在头脑风暴的所有方案中，我们会选择最实用、最有效的对策，制定一个清晰、详细的行动计划.

在这个阶段，我们将处理防错或 POKA-YOKE 方法，并做有助于改善资源管理的工作. 我们将处理以下工具:

· 使系统免于未来的错误——防错

· 改进布局

· 改进工艺流程

· 改进标准操作程序

7. 效果确认/监控结果和过程

在这个阶段, 我们将学习监控进度并向利益相关者报告调查结果，并使用各种案例研究和工具进行研究-

我们将在此阶段学习的工具- 运行图和控制图

将在该项目中处理的实际案例研究-

案例分析 16: 使用运行和控制图了解制造公司的过程进度.

8. 标准化结果和后续行动

在这个阶段，我们记录新过程并设定为新标准，并以新主题开始下一个改进过程.

· 您将学习创建有效的标准操作程序和 Kaizen 工具, 甘特图和 30-60-90 行动计划.

将在该项目中处理的实际案例研究-

案例分析 17: 一个 30-60-90 开设博客的行动计划

案例分析 18: 在甘特图中转换计划

案例分析 19: 实时学习以改进 SOP (标准操作流程) 从早期版本的维护不善的 SOP 中汲取了 A3 项目的所有想法.

您可以信赖的本课程的独特功能-

· 全品质, 商业和项目管理工具用理论解释, 解决问题的场景, 案例研究和模拟案例研究, 测验, 结合minitab和excel教程练习测试解决一些问题.

· 独特的问题解决方案

· Minitab等软件使用分步指南, 陪伴和精益求精，解决精益质量问题，提高业务和项目管理技能

· 实例探究

· 测验作为解决问题的场景和练习测试.

· 许多模板和练习数据文件可以使用.

安全

本课程随附无条件 Udemy 30 当天退款保证 这是我个人对你成功的承诺!

请报名 进入课程，让我带您参观本课程的全新业务和项目管理技能